Cr2O3含有量46%、低シリカの鋳造用Cr砂
46% Cr2O3含有、低シリカの鋳造用Cr砂は、主にクロム鉄鉱から作られた高品質の鋳造砂です。化学的に安定しており、耐火性が高く、高温での溶融金属の浸食に効果的に耐えることができます。鋳造用Cr砂は、優れた熱伝導性、低い熱膨張係数、良好な透水性を備えています。これにより、鋳物の表面仕上げを大幅に改善し、気孔や砂の混入などの鋳造欠陥を低減できます。優れた蓄熱性と非粘着性により、鋳鋼、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、大型精密鋳物の鋳型砂、中子砂、表面砂として幅広く使用されています。
【商品名】: 鋳造用Cr砂
【別名】: クロム砂、クロム鉱石、クロム鋳造、クロム砂 AFS45-50、クロム砂 AFS 45-55、クロム砂 AFS 42-58
鋳造用Cr砂(Cr2O3含有量46%、低シリカ) 特性:
- 高融点、高焼結温度
- 優れた熱安定性
- 高密度、高密度 –
- モース硬度5.5(中程度)
- 高い熱伝導率
- 熱膨張係数が低い
46% Cr2O3および低シリカ含有量の鋳造用Cr砂の技術指標:
- 化学物質
| コンテンツ | 保証価値 | 標準値 |
| Cr2O3 | 46%以上 | 46.70 |
| SiO₂ | ≤ 1.0% | 0.61 |
| FeO | ≤ 26.5% | 26.2 |
| Cr:Fe | ≥1.5:1 | 1.55 |
| MgO | 10%以下 | 9.8 |
| 高い | ≤ 0.3% | 0.3 |
| Al2O3 | ≤ 15.5% | 15.4 |
| P | ≤30 ppm | 28 ppm |
| S | ≤30 ppm | 27 ppm |
- 物理的指標:
| モース硬度 | 5.5-6 |
| 融点 | 2180℃ |
| 焼結点 | >1800℃ |
| 比重 | 4.0~4.8 g/cm3 |
| かさ密度(LPD) | 2.5~3 g/cm3 |
| 色 | 黒 |
| pH値 | 7-9 |
| 熱伝導率 | 0.63 W/M·K |
| 熱膨張率(1000℃) | 0.6% |
| 酸需要値(ADV) | PH3: ≤ 3ML PH4: ≤ 2ML pH5: ≤ 2ML |
| 濁度(NTU) | ≤ 200 |
| 土壌含有量 | ≤0.1% |
| 水分 | ≤0.1% |
46% Cr2O3および低シリカを含む鋳造用Cr砂の粒度分布:
| ふるい網目 | 残留率 |
| +40メッシュ(425μm) | 2.40% |
| +50メッシュ(300μm) | 36.80% |
| +70メッシュ(212μm) | 41.70% |
| +100メッシュ(150μm) | 13.70% |
| +140メッシュ(106μm) | 3.20% |
| 粒度(GFN) | AFS 50.184 |
46% Cr2O3および低シリカ含有量の鋳造用Cr砂の用途:
- 大型厚肉鋳造:クロム鉄鉱砂と砂型鋳造、フラン樹脂自己硬化砂、水ガラス自己硬化砂などのプロセスを組み合わせた鋳造法は、大容量・重量の鋳鉄および鋼の鋳造に用いられます。鋳造品を所定の順序で冷却できるため、鋳造品の内部気密性を向上させ、強度を高めることができます。また、シリカ砂を使用するプロセスでは、気孔や脈が発生しやすい主要部分の表面砂として、シリカ砂の代わりにクロム鉄鉱砂を使用することで、ひび割れや気孔などの鋳造欠陥を効果的に防止できます。
- ロストフォーム鋳造。ロストフォーム鋳造では、クロム鉱石砂を使用することで、石英砂鋳造で発生する砂の混入や付着などの欠陥を防ぐことができます。高クロム鋳鋼や高マンガン鋼などの材料を用いたバルブやインペラなどの鋳造品の製造に用いられます。
- シェル鋳造:クロマイト砂は、シェル鋳造における複雑な部品のコア砂材料として使用でき、砂型を作ることができます。高精度で滑らかな表面を持つ304/316ステンレス鋼鋳物や炭素鋼精密鋳物の製造に使用され、鋳物の内部空洞への砂の付着問題を効果的に防止します。
- 砂型鋳造:クロマイト砂は、砂型鋳造、水ガラス自己硬化砂型鋳造などにも使用でき、ポンプ本体、パイプライン、バルブなど、さまざまな大小さまざまな部品の製造に使用できます。
製造工程:


パッケージ:

最新ニュース:
鋳鉄(ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄)の製造において、鋳造用クロム砂を使用する利点は何ですか?


























