鋼鋳物中子製造用クロマイト砂 AFS70-80
クロマイト砂 AFS70-80 は、鋳造コアの中子砂材料として適しています。クロマイト砂は、焼結温度が高く、化学的に不活性で、熱伝導性に優れ、熱膨張率が低い耐火鋳造材料です。鋳物用クロマイト砂 AFS 70-80 は、主に鋼鋳物や高マンガン鋼鋳物の砂がつきやすい部分の中子砂、および鋳込み温度が高い合金鋼鋳物のコーティング砂として使用されます。
鋼鋳物コア製造用クロマイト砂 AFS70-80 特性:
- 高融点、高焼結温度
- 優れた熱安定性と化学的安定性
- 高密度、高密度 –
- 中程度のモース硬度5.5
- 優れた熱伝導性
- 低い熱膨張係数
鋼鋳物中子製造用クロマイト砂 AFS70-80 の技術指標:
- 化学薬品
| コンテンツ | 保証値 | 標準値 |
| Cr2O3 | ≥ 46% | 46.43% |
| SiO2 | ≤ 1.0% | 0.62 |
| FeO | ≤ 26.5% | 25.62% |
| Cr：鉄 | ≥1.5：1 | 1.58 |
| マグネシウム | ≤ 10% | 9.56% |
| 高い | ≤ 0.3% | 0.2% |
| Al2O3 | ≤ 15.5% | 15.26% |
| MnO | ≤ 0.5% | 0.21% |
| 二酸化チタン | ≤ 1.0% | 0.62% |
| ポ | ≤30ppm | ≤30ppm |
| S | ≤30ppm | ≤30ppm |
| LOI | ≤0.5% | / |
- 物理インデックス:
| 式 | （鉄、マグネシウム）Cr2O4 |
| CAS番号 | 1308-38-9 (Cr2O3用) |
| EINECS-No. | 2151609 (Cr2O3用) |
| モース硬度 | 5.5-6 |
| 融点 | 2180℃ |
| 焼結ポイント | ＞1800℃ |
| 比重 | 4.0～4.8g/cm3 |
| 嵩密度（LPD） | 2.5～3g/cm3 |
| 色 | 黒 |
| PH値 | 7-9 |
| 熱伝導率 | 0.63W/M·K |
| 熱膨張率（1000℃） | 0.6% |
| 酸需要値（ADV） | PH3:≤3ML PH4: ≤ 2ML PH5: ≤ 2ML |
| 濁度(NTU) | ≤ 200 |
| 土壌含有量 | ≤0.1% |
| 水分 | ≤0.1% |
鋳鋼中子製造用クロマイト砂AFS70-80の粒度分布：
| ふるいメッシュ | 残留率 |
| +50メッシュ(300um) | 1.19% |
| +70メッシュ(212um) | 32.60% |
| +100メッシュ(150um) | 45.60% |
| +140メッシュ(106um) | 15.10% |
| +200メッシュ(75um) | 4.10% |
| +270メッシュ(53um) | 1.41% |
| 粒度(GFN) | オーストラリア 72.36 |
鋼鋳物コア製造用クロマイト砂 AFS70-80 の用途:
- 大型厚肉鋳造：砂型鋳造、フラン樹脂自硬性砂、水ガラス自硬性砂などのプロセスと組み合わせたクロマイト砂は、大容量、大容量の鋳鉄鋳物や鋼鋳物に使用されます。鋳物を所定の順序で冷却できるため、鋳物の内部の密閉性が向上し、強度が向上します。また、珪砂を使用するプロセスでは、気孔や脈が発生しやすい重要な領域で、珪砂の代わりにクロム鉱石砂を表面砂として使用できるため、亀裂や気孔などの鋳造欠陥を効果的に防止できます。
- ロストフォーム鋳造。ロストフォーム鋳造では、クロム砂を使用することで、石英砂鋳造で発生する砂の混入や固着などの欠陥を防ぐことができます。高クロム鋳鋼や高マンガン鋼材を使用したバルブやインペラなどの鋳物の製造に使用されます。
- シェル鋳造：クロム砂は、シェル鋳造の複雑な部品の中子砂材料として使用でき、砂中子を作ります。高精度で滑らかな表面の304316ステンレス鋼鋳物と炭素鋼精密鋳物の製造に使用されます。鋳物の内部空洞に砂が固まる問題を効果的に防ぐことができます。
- 砂型鋳造：クロマイト砂は、砂型鋳造、水ガラス自己硬化砂型鋳造などの砂型鋳造にも使用でき、ポンプ本体、パイプライン、バルブなどのさまざまな大中小部品を製造します。
- 樹脂コーティング砂: 細粒のクロマイト砂は、樹脂コーティング砂鋳造の砂中子の材料として使用できます。
鋼鋳物コア製造用クロマイト砂AFS70-80の製造：
鋳物砂のパッケージ クロマイト砂 AFS40-50 AFS40/50:
最新ニュース：
クロマイト砂 AFS 40-50 の特性と技術指標
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