鋳造用クロム砂とは何ですか？
鋳造用クロム砂（クロム鉱石砂）は、鉄鋼・金属鋳造用の高性能特殊耐火砂であり、天然クロム鉱石（FeCr₂O₄、酸化鉄クロム）を粉砕、研磨、洗浄、磁気分離、ふるい分けなどの工程を経て、粒度と純度を制御して製造されます。
基本特性
主成分：Cr₂O₃ ≥45%（理想的には≥46%）、低シリカ（SiO₂ <1%）。
密度：4.0～4.8 g/cm³（シリカ砂（約2.65 g/cm³）よりはるかに高い）。
耐火度：1900℃以上、極端な鋳造温度でも安定。
硬度：モース硬度5.5～6.5、耐摩耗性に優れている。
熱伝導率：シリカ砂の2～3倍。熱膨張率が低い。
化学的性質：ほぼ中性で、アルカリ性スラグに耐性があり、酸化鉄に対して不活性である。
主な機能とメリット
1. 高い耐火性と耐浸透性 1800℃以上に耐え、溶融金属の浸透や焼き付きを防ぎ、鋼鉄や鉄の表面に砂が付着するのを防ぎます。
2. 冷却効果と凝固制御 高い熱伝導率により冷却が促進され、方向性凝固が促進され、収縮/気孔が低減され、鋳造密度が向上します。
3. 低膨張と寸法安定性 熱膨張が最小限であるため、金型のひび割れ、剥離、変形を防ぎ、精密部品の厳しい寸法公差を保証します。
4. 化学的不活性 マンガン鋼、クロム鋼、高ニッケル合金とは反応しません。高合金、ステンレス鋼、厚肉鋳物に最適です。
5. より安全で清潔。遊離シリカが少ないため、珪肺症のリスクが軽減されます。シリカ砂よりも粉塵が少なく、再利用性も優れています。
主な用途
表面砂（厚さ15～50mm）：溶融金属（鋼、ステンレス鋼、マンガン鋼）と接触する鋳型／コアの表面に塗布する。
コア砂：重いコアや高温箇所のあるコアに使用し、焼き付きを防ぎ、冷却性能を向上させる。
分離層：シリカ砂型とコアの間に挟み込み、高温での融着を防ぐ。
耐火充填材：コーティング材、突き固め用混合物、および冷却材の代替品として使用されます。
プロセス：生砂鋳造、樹脂結合砂鋳造、ロストフォーム鋳造、Vプロセス鋳造、精密鋳造。
標準粒度（AFS）
AFS 25-30、AFS 30-35、AFS35-40、AFS40-45：重鋼鋳物用、一般的な表面仕上げ砂。
AFS45-50、AFS45-55：精密部品および薄肉鋳造品用。
鋳造用クロマイト砂は、表面仕上げ、寸法精度、欠陥のない表面が極めて重要な高品質の鋼および合金鋳物において、最高級の選択肢となります。シリカ砂よりも高価ではありますが、洗浄、不良品、再加工を削減することで、総生産コストを低減します。
