乾燥したクロマイト砂の水分
乾燥クロマイト砂は、通常、大きくて重く、構造が複雑な鋳造表面の乾燥砂に使用されます。鋳造用の乾燥砂には、高い砂型強度、耐火温度、耐溶鋼侵食性が求められます。焼結温度や熱伝導率のほかに、クロマイト砂の水分も重要な技術指標です。
周知のとおり、鋳物用クロム鉄鉱砂は、鉄、ケイ素、砂などの不純物を含む天然鉱物原料です。これらの不純物は、鋳造および注入中のクロマイト砂の耐火温度および固着防止能力に影響を与える可能性があります。そのため、鋳物用の高品質なクロマイト砂は原石を粉砕した後に洗浄する必要があり、洗浄方法としては水洗が一般的です。
洗浄後のクロマイト砂は泥分が少なく、酸消費量も少なく、濁度も低い。クロム鉱石砂を鋳物砂として使用する場合に、コンパクトな鋳造モデルを迅速に形成するのに役立ち、コーティングサンドプロセスにおける硬化不良による溶融金属の浸透の問題を防ぎます。
ただし、クロマイト砂で洗浄した後は残留水が発生し、鋳物砂中の水分が多すぎると次のような影響を及ぼす可能性があります。
1. 鋳物砂、特にコーティング砂鋳物砂の強度に影響します。
2. ガス発生量の増加とレジンサンドの量の増加につながります。
3. 硬化速度を遅くし、硬化時間を長くすると、鋳物砂の引張強さに影響します。
そのため、水洗工程後、鋳造したクロマイト砂を厳密に乾燥させ、含水率を0.2%以内に管理し、無焼成砂型鋳造、インベストメント鋳造、シェルモールディング、レジンコーティング砂型鋳造の要件を満たしています。
