クロマイト砂 AFS45-55 AFS50-55 レジンコートサンド 特長
クロム鉱石砂は、無焼成砂型鋳造技術および砂型鋳造に広く使用されており、粒子サイズは主に AFS40 ～ 45 (40 ～ 70 #)、AFS35 ～ 40 (20 ～ 70 #) などです。コーティング砂）鋳造プロセスでは、クロマイト砂 AFS45-50/AFS50-55（50-100 #）または AFS55-60（70-140 #）などのより細かい粒子が生砂としてよく使用されます。
コーティングされた砂型鋳造プロセスは、複雑な鋳造に一般的に使用されます。鋳造精度が高く、砂の付着が無く、変形や気孔欠陥が少ないなどの利点があります。RCS法では通常、原料砂として天然珪砂を使用し、樹脂硬化剤を添加して貝殻を作製します。しかし、珪砂の耐火温度は低く、熱力学的性能が不安定です。注湯中、溶鋼中の酸化鉄や酸化マンガンと反応しやすくなります。発生した化学物質はスラグチップとして鋳物に付着し、砂の付着の原因となります。また、合金鋼や高マンガン鋼などの特殊材質の鋳物では鋳込み温度が高く、珪砂では要求を満たすことができません。コーティングサンドの原料砂として鋳物用クロマイト砂を選択することにより、上記問題を改善することができます。
レジンコーティングサンド用クロマイト砂 AFS45-55 AFS50-55 の利点は以下のとおりです。
1. 耐火温度が高い。
クロム鉱砂は耐熱温度や焼結温度が高い。融点は2180°であり、耐火温度は1800°以上です。耐熱性に優れており、鋳造シェルなどの高温用途に適しています。鋳物グレードのクロム鉱砂は溶融金属と化学反応を起こさず、鋳物の化学的および物理的結合を防ぎます。
2. 低熱膨張。
クロム鉄砂の熱膨張係数は珪素砂の熱膨張係数よりも低いです。1000℃の高温における珪砂の熱膨張率は0.15%ですが、クロマイト砂の熱膨張率は0.06%に過ぎず、珪砂の1/3です。これは、高温でもクロマイト砂はその形状とサイズを維持できることを意味します。この特性は、鋳造品の正確なサイズと形状を維持するのに役立ちます。
3. 強い熱伝導性。
クロマイト砂はシリコン砂やパールサンドなどの鋳物砂に比べて熱伝導率が高く、コーティングサンドの原料砂として溶鋼の温度を外部に伝える働きもあります。
4. 高い強度。
クロム鉄砂の比重は 4.5 ～ 4.8g/cm3 ですが、珪砂の比重はクロム鉱石砂の半分しかありません。コーティングされた砂で作られたシェルは、強い緻密性と強度を備えています。これにより、クロマイト砂の回収とリサイクルが容易になります。
5. 粒子の形状と流動性。
クロマイト砂は球状砂の一種です。クロマイトサンドはパールサンドやムーンサンドに比べて真球度が低いです。しかし、特別な粉砕プロセスにより、クロム鉄鉱砂の粒子はかんらん石砂のような鋭い角を持ちません。これにより、コーティングサンドの流動性が向上します。
6. 高い清浄度および化学的中性。
中国の鋳造グレードのプロのクロマイト砂サプライヤーである Haixu は、水洗および脱磁プロセスを通じてクロマイト砂を処理し、天然クロム鉱石から酸性物質を除去します。pH値は7〜9であり、酸消費量は低いです。同時にクロマイト砂AFS45-55/AFS50-55の泥分含有量も抑制しました。したがって、樹脂硬化剤が接触しても不純物と樹脂とが反応することはありません。それがコーテッドサンドの安定した性能につながります。
7. 粒度分布が適切である。
クロム鉄砂 AFS45-55/AFS50-55 の粒子サイズは、5 ASTM ふるいプロセスを通じて検査され、細かい砂と粗い砂が鋳造業界の要件を満たしていることを確認します。粒子サイズは大きく変化する可能性があるため、コーティングされた砂の緻密性を向上させることができます。
